在蒸汽鍋爐制造過程中管口齊口使用最多的就是管道坡口機(jī)，管道坡口機(jī)由兩部分組成，電氣部分和機(jī)械部分。電氣部分是由電機(jī)組成，機(jī)械部分是電機(jī)帶動減速機(jī)靠機(jī)頭旋轉(zhuǎn)齊口。坡口機(jī)夾頭卡緊管口，靠漲緊塊漲緊，楔塊固定住不銹鋼刀條進(jìn)行管口齊口。
在工業(yè)鍋爐換熱器中至少要有兩種溫度不同的流體，一種流體溫度較高，放出熱量；另一種流體則溫度較低，吸收熱量。工業(yè)鍋爐換熱器按用途不同可分為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、再沸器、深冷器、過熱器等。
適當(dāng)提高流體的流速，使流體中的沉積物不易沉積、結(jié)垢，但燃?xì)忮仩t換熱器的壓降增大；不斷地改變流體的流動方向，使流體不停地沖擊換熱管的壁面，讓流體中的各種雜質(zhì)不易在壁面停留；選擇耐腐蝕的光滑材料，也可以減緩污垢的形成。
有機(jī)熱載體鍋爐是一種新型的供熱設(shè)備，以煤、油、氣、T(生物質(zhì)顆粒)為燃料及煙道氣為熱源，以導(dǎo)熱油（如L-QB、L-QC、L-QD）為熱載體通過循環(huán)油泵強(qiáng)制熱載體液相循環(huán)，將熱量輸送給用熱設(shè)備后，再返回有機(jī)熱載體鍋爐重新加熱的高溫、低壓、節(jié)能設(shè)備，供熱溫度可高達(dá)340℃，而一般在工作壓力1.0MPa以下，因為工作在液相狀態(tài)，安全可靠。
入爐總風(fēng)量的大小與生物質(zhì)鍋爐熱效率的高低密切相關(guān),總風(fēng)量過大會使排煙熱損失增加;總風(fēng)量過小,則會使燃料燃燒不充分,煙氣中CO含量、飛灰可燃物含量和爐渣可燃物含量增加,致使化學(xué)和機(jī)械未完全燃燒損失增加;總風(fēng)量的大小也對主汽溫和再熱汽溫產(chǎn)生影響,因此選取合理的入爐總風(fēng)量,可使總的熱損失最小,生物質(zhì)鍋爐熱效率達(dá)到最高,同時在低負(fù)荷時又能保持較高的汽溫。
來自燃?xì)忮仩t的連續(xù)排污水為燃?xì)忮仩t工作壓力下的飽和水，溫度高、焓值大，若突然降低其壓力，水的汽化點降低，使原來的飽和狀態(tài)被破壞，一部份水放出過熱熱量成為新壓力下的飽和水，一部分水吸收蒸發(fā)潛熱而成為蒸汽。這種蒸發(fā)稱為閃蒸蒸發(fā)。燃?xì)忮仩t連續(xù)排污擴(kuò)容器就是利用閃蒸蒸發(fā)的原理來獲得二次蒸汽的，其有一定參數(shù)的燃?xì)忮仩t排污水從管道突然被輸入體積比管道大若干倍的膨脹器后，壓力降低，體積增大，從而閃蒸蒸發(fā)出蒸汽。
為什么在燃?xì)庹羝仩t停爐以后，要將汽包水位上滿，而且還要定期的補(bǔ)充上水？山東中杰問您介紹！
（1）DZH蒸汽鍋爐采用拱形管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
(1) 生物質(zhì)鍋爐的大焦塊掉下后，瞬間產(chǎn)生大量的水蒸汽，使?fàn)t底漏入大量冷風(fēng)，造成燃燒器區(qū)域（尤其是下排燃燒器區(qū)域）煤粉火焰著火狀況的嚴(yán)重惡化，使?fàn)t膛負(fù)壓產(chǎn)生劇烈波動（超限）而引起生物質(zhì)鍋爐滅火；結(jié)焦若熔合成大塊時，因重力從上部落下， 導(dǎo)致砸壞冷灰斗水冷壁， 導(dǎo)致降負(fù)荷甚至停爐；
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