由于工業(yè)蒸汽鍋爐中爐水的蒸發(fā)濃縮，爐水中的含鹽量會越來越高，達到一定濃度后，在爐水的表面會形成一種泡沫層，蒸汽從水面逸出時，帶水量增加，惡化蒸汽品質(zhì)，嚴重的會產(chǎn)生汽水共騰，影響安全運行。同時也會對工業(yè)蒸汽鍋爐造成腐蝕。所以為了使爐水保持一定的含鹽標準，要設立連續(xù)排污裝置，從爐水含鹽濃度最高的地方排出。
油漆噴涂是液化氣儲罐最后一道生產(chǎn)工序，起到對外表的防腐和裝飾的作用，油漆檢驗是如何進行的哪？中杰特裝人為您做介紹。
隨著國家能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整和對環(huán)境保護要求的提高，作為清潔能源的液化天然氣應用越來越廣泛。液化天然氣常備儲存在LNG低溫儲罐中，而LNG低溫儲罐外面有絕熱保溫材料覆蓋，以減少外部環(huán)境與之熱量傳遞造成的氣化現(xiàn)象。所以LNG低溫儲罐在設計時就必須考慮其絕熱保冷性能。
LPG儲罐內(nèi)外部檢驗，這種檢驗必須在停車和LPG儲罐內(nèi)部清洗干凈后才能進行。檢驗的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部內(nèi)容外，還要檢驗內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象；用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應力集中部位檢查有無裂紋，必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量。
導熱油鍋爐屬于一種特種設備鍋爐，其設計、制造、檢驗都要符合相應的標準規(guī)范。為了保證導熱油鍋爐系統(tǒng)的安全運行，鍋爐設備都裝設了自動保護裝置，那么，遇到哪些情形下導熱油爐應能夠自動停爐那？下面介紹一些可能會出現(xiàn)的情況：
液化石油氣儲罐封頭加工方法一般分為：整體成形與分瓣成形。整體成形按照加工方式主要有沖壓成形與旋壓成形。整體成形按照加工溫度可以分為冷加工和熱加工（其中一般稱謂的溫加工，實際為冷加工的一種）。由加工方式與溫度組合就有了熱旋壓成形、熱沖壓成形冷旋壓成形、冷沖壓成形及壓鼓成形。熱旋壓成形就是熱加工與旋壓加工的結(jié)合。
LNG由槽車運至LNG氣化站，利用LNG卸車增壓器使槽車內(nèi)壓力增高，將槽車內(nèi)LNG送至LNG低溫儲罐內(nèi)儲存。當從LNG儲罐外排時，先通過儲罐的自增壓系統(tǒng)，使儲罐壓力升高，然后打開儲罐液相出口閥，通過壓力差將儲罐內(nèi)的LNG送至氣化器后，經(jīng)調(diào)壓、計量、加臭等工序送入市政燃氣管網(wǎng)。當室外環(huán)境溫度較低，空溫式氣化器出口的天然氣溫度低于5℃時，需在空溫式氣化器出口串聯(lián)水浴式加熱器，對氣化后的天然氣進行加熱。
山東中杰特種裝備股份有限公司生產(chǎn)的有機熱載體鍋爐是一種新型的特種鍋爐，又稱為導熱油鍋爐，具有低壓，高溫的工作特性，其液相加熱溫度可達340℃，氣相加熱溫度可達400℃。有機載熱體可用于需要均勻穩(wěn)定加熱且不允許直接火焰加熱的各種生產(chǎn)場合中進行加熱。加熱溫度在150℃至380℃之間。
液化氣儲罐筒節(jié)是通過卷板機冷卷制而成，從預彎成型、縱縫焊接、校圓等工序步驟加工完成，如何有效控制液化氣儲罐筒節(jié)的成型質(zhì)量？中杰特裝人為您介紹。
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