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低溫液體儲(chǔ)罐真空管道制造工藝規(guī)程（上）

備料：低溫液體儲(chǔ)罐內(nèi)外管道均符合GB/T14976-2012要求，并按爐批號(hào)進(jìn)行化學(xué)成份復(fù)驗(yàn)并進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)（條件允許下），復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；

下料：低溫液體儲(chǔ)罐按圖樣要求對(duì)內(nèi)外管道進(jìn)行切割下料，附錄A(圖1~3)為外管道常見缺口型式及尺寸，外管道外表面下料前應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用長(zhǎng)度先進(jìn)行粗拋光處理，使表面粗糙度達(dá)Ra3.2μm；預(yù)組裝：低溫液體儲(chǔ)罐將標(biāo)準(zhǔn)管件、閥門等內(nèi)件與內(nèi)管道組對(duì)，同時(shí)將內(nèi)外管支撐板套入在內(nèi)管低溫液體儲(chǔ)罐相應(yīng)位置上，支撐板先不進(jìn)行固定，根據(jù)實(shí)際情況將外管道與外管道進(jìn)行預(yù)組裝；

鉚工：低溫液體儲(chǔ)罐將預(yù)組裝后的所有管道切割下來(lái)，并按圖打磨出焊接坡口

清洗：低溫液體儲(chǔ)罐將所有管段、關(guān)鍵及不銹鋼零部件（閥門除外）按《液氧、液化天然氣儲(chǔ)存設(shè)備清潔清洗工藝規(guī)程》要求和方法進(jìn)行清洗；

鉚工：低溫液體儲(chǔ)罐將清洗合格后的零部件按圖樣要求進(jìn)行組對(duì)、焊接、無(wú)損檢測(cè)、纏繞、內(nèi)外管套裝同時(shí)進(jìn)行，內(nèi)管與外管的同軸度≤2mm，外管直線度≤5mm，所有角度誤差為±1o，所有對(duì)接焊縫余高≤1mm，錯(cuò)邊量≤1mm，低溫液體儲(chǔ)罐并根據(jù)圖樣要求將活化過(guò)的分子篩用裝入脫脂烘干的玻璃絲布袋并緊緊纏繞內(nèi)管外壁表面，低溫液體儲(chǔ)罐氧化鈀則在外管套裝前用不銹鋼絲網(wǎng)包扎好后固定在外管內(nèi)壁表面。以下為管道纏繞時(shí)的注意點(diǎn)和準(zhǔn)備工作