一,燃?xì)忮仩t點(diǎn)火:
㈠點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備
1對(duì)燃?xì)忮仩t所屬的設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,使各閥門(mén)處于正常起爐前應(yīng)具備狀態(tài)(電除塵各加熱器至少在啟動(dòng)前8小時(shí)投運(yùn),并投入加熱蒸汽,打開(kāi)放灰門(mén)放凈所有積灰,防止灰斗內(nèi)積灰結(jié)塊影響除塵工作)
2汽包水位在-100mm處
3檢查油槍,點(diǎn)火器完備正常
4流化實(shí)驗(yàn),霧化實(shí)驗(yàn),聯(lián)鎖試驗(yàn),點(diǎn)火器實(shí)驗(yàn)及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備試驗(yàn)均合格
5操作票填寫(xiě)完畢,經(jīng)班長(zhǎng)審核合格后匯報(bào)值長(zhǎng)具備點(diǎn)爐條件。
㈡燃?xì)忮仩t點(diǎn)火操作程序:
1啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),一次風(fēng)機(jī),開(kāi)啟點(diǎn)火風(fēng)門(mén),關(guān)閉快速風(fēng)門(mén),調(diào)整變頻器開(kāi)度達(dá)到流化實(shí)驗(yàn)時(shí)所測(cè)的點(diǎn)火風(fēng)量,并保持爐膛出口負(fù)壓50-100Pa。
2少量開(kāi)啟返料風(fēng)門(mén),保證返料通暢,確保投煤正常后返料一次性投入成功。
3啟動(dòng)點(diǎn)火油泵,通過(guò)關(guān)小油路再循環(huán)門(mén)調(diào)整爐前總油壓達(dá)到1.0MPa以上。分別控制點(diǎn)火油槍二次門(mén)(一次門(mén)及針型閥全開(kāi))控制油壓在0.5MPa,立即用點(diǎn)火器點(diǎn)燃油槍,根據(jù)料層溫度調(diào)整油壓。
4床溫達(dá)到200度時(shí),關(guān)閉返料風(fēng)門(mén),終止返料。
5床溫升至400度前,不應(yīng)少于兩小時(shí),使受熱面充分受熱膨脹,延長(zhǎng)低溫預(yù)熱時(shí)間,在400度—450度,升溫時(shí)間不得少于30分鐘。
6當(dāng)?shù)琢蠝囟壬?50度左右開(kāi)始投入木炭,左右爐門(mén)各加入100千克,根據(jù)床溫上漲情況逐漸降低油壓。
7在底料溫度升至650度以上時(shí)可啟動(dòng)給煤機(jī)少量給煤,根據(jù)床溫上升情況通過(guò)控制風(fēng)量,煤量與油壓維持床溫穩(wěn)定上升。當(dāng)爐溫穩(wěn)定在850℃左右時(shí),將油槍撤出。
8開(kāi)啟快速風(fēng)門(mén),關(guān)閉點(diǎn)火風(fēng)門(mén),適當(dāng)調(diào)整煤量和風(fēng)量。控制床溫在850℃-950℃。床溫穩(wěn)定后投入返料器
9燃燒正常后,燃?xì)忮仩t負(fù)荷增至35t/h時(shí),開(kāi)啟二次風(fēng)機(jī)出口小風(fēng)門(mén),啟動(dòng)二次風(fēng)機(jī)不斷增加變頻,根據(jù)負(fù)荷和床溫不斷不升高逐步投入。
10當(dāng)燃?xì)忮仩t出口排煙溫度升至100℃時(shí),投入電除塵器