液化石油氣儲(chǔ)罐制造工藝中“以厚代薄”常常使從平面應(yīng)力狀殼體的受力態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槠矫鎽?yīng)變狀態(tài)。這對(duì)液化石油氣儲(chǔ)罐受力狀態(tài)來(lái)說(shuō),是有百害而無(wú)一利的。
通常情況下,液化石油氣儲(chǔ)罐的厚壁容器比薄壁容器更容易產(chǎn)生三向拉應(yīng)力,進(jìn)而產(chǎn)生平面應(yīng)變脆性斷裂。
對(duì)原設(shè)計(jì)中封頭和筒體間等厚焊接的液化石油氣儲(chǔ)罐,若對(duì)容器殼體的個(gè)別部件進(jìn)以厚代薄,很容易增加殼體的幾何不連續(xù)情況,從而使封頭和簡(jiǎn)體間的連接部位受到的局部應(yīng)力增加,此時(shí),對(duì)于有應(yīng)力腐蝕傾向的液化石油氣儲(chǔ)罐來(lái)說(shuō),會(huì)造成很大的損害。可能會(huì)導(dǎo)致疲勞裂紋,嚴(yán)重的可能造成疲勞斷裂。
在厚板替代薄板時(shí),常常導(dǎo)致連接結(jié)構(gòu)發(fā)生相應(yīng)改變。例如,液化石油氣儲(chǔ)罐的簡(jiǎn)體與加厚的封頭連接時(shí),通常需要對(duì)封頭進(jìn)行削邊處理。對(duì)以管道為主要簡(jiǎn)體構(gòu)成的設(shè)備,若增加筒壁厚度,在封頭與簡(jiǎn)體的連接部位也須對(duì)簡(jiǎn)體側(cè)實(shí)施內(nèi)削邊處理。在厚度增加較大時(shí),往往也關(guān)系到焊接工藝的變化。
由此可見(jiàn),液化石油氣儲(chǔ)罐制造中,需嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作,并不是“厚”就能代表著質(zhì)量,其中產(chǎn)生的性能變化可能對(duì)日常使用帶來(lái)不可逆轉(zhuǎn)的傷害。
液化石油氣儲(chǔ)罐“以厚帶薄”或造成哪些不利影響
液化石油氣儲(chǔ)罐殼體整體層面上的“以厚代薄”,雖然并不會(huì)造成液化石油氣儲(chǔ)罐筒體連接處和封頭的局部應(yīng)力增加,但不可避免地仍會(huì)導(dǎo)致不良影響。
1)厚度增加后,原來(lái)的殼體設(shè)計(jì)中的探傷方式和焊接工藝也要進(jìn)行相應(yīng)的改變,增加難度;
2)殼體厚度的增加必然使容器的重量加大,當(dāng)容器重量增加過(guò)大時(shí),必然會(huì)對(duì)容器的基礎(chǔ)和支座產(chǎn)生不利影響;
3)對(duì)殼體同時(shí)具有傳熱作用的液化石油氣儲(chǔ)罐,殼體厚度的增加肯定會(huì)影響其傳熱效果。
任何執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定都是有一定道理的,對(duì)于液化石油氣儲(chǔ)罐來(lái)說(shuō)并不是所有的“加厚”就可以增加質(zhì)量,有時(shí)候造成的不良影響反而會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)后期使用也會(huì)造成性能變化不可逆轉(zhuǎn)的傷害。