30方低溫二氧化碳儲(chǔ)罐制造的關(guān)鍵工序是焊接,特別應(yīng)注意改善焊接材料的韌性,防止晶粒粗大和應(yīng)力集中。整個(gè)焊接過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定執(zhí)行。焊縫全部采用全焊透型式,焊條應(yīng)按批次進(jìn)行藥皮含水量和熔敷金屬擴(kuò)散氫含量的復(fù)驗(yàn)。
在熱處理前,應(yīng)對(duì)低溫二氧化碳儲(chǔ)罐A、B類(lèi)焊縫進(jìn)行100 %射線檢修及表面檢測(cè)。容器上臨時(shí)焊接的吊耳及拉筋隔板在割除后,其焊疤應(yīng)打磨平滑,并做表面檢測(cè),確保表面無(wú)裂紋等缺陷存在。
30方低溫二氧化碳儲(chǔ)罐制造結(jié)束并全部檢測(cè)后,為消除焊接過(guò)程中引起的內(nèi)應(yīng)力及強(qiáng)行組裝發(fā)生的結(jié)構(gòu)應(yīng)力,減少低溫容器脆性斷裂的傾向,改善熱影響區(qū)和加工變形區(qū)的組織狀況,提高塑性和韌性,需進(jìn)行整體熱處理。
熱處理是去除焊縫金屬中的氫氣,保證30方低溫二氧化碳儲(chǔ)罐質(zhì)量的重要手段。進(jìn)行爐內(nèi)整體熱處理時(shí),入爐溫度不得高于400℃,加熱升溫至620 ±20℃,并在該溫度下保溫2小時(shí),隨爐冷卻到300℃后靜置在空氣中繼續(xù)冷卻。對(duì)同爐熱處理的焊接試板進(jìn)行力學(xué)和彎曲性能試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
加強(qiáng)圈的截面模數(shù),國(guó)標(biāo)可按標(biāo)準(zhǔn)推薦選取,在實(shí)際應(yīng)用中比較方便,API 650需要采用與頂部抗風(fēng)圈同樣的理論進(jìn)行計(jì)算,所得截面模數(shù)較為準(zhǔn)確合理,且由于數(shù)量較少,可節(jié)約鋼材,減少施工量,降低工程投資。
設(shè)備熱處理后,按照?qǐng)D樣規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)壓力2.75MPa,低溫二氧化碳儲(chǔ)罐內(nèi)氣體應(yīng)當(dāng)排凈并充滿液體,試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)保持容器觀察表面干燥,當(dāng)試驗(yàn)容器器壁金屬溫度與液體問(wèn)題接近時(shí)。
方可緩慢甚至設(shè)計(jì)壓力,確認(rèn)無(wú)泄漏后繼續(xù)升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力,保壓時(shí)間一般不少于30 min,然后降至設(shè)計(jì)壓力,保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查,30方低溫二氧化碳儲(chǔ)罐檢查期間壓力應(yīng)保持不變?yōu)楹细瘛?/span>