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液化石油氣儲罐查驗注意事項

液化石油氣儲罐在運用過程中查驗占據(jù)特別重要的地位，儲罐查驗需要注意查驗周期、查驗前的準(zhǔn)備工作、查驗內(nèi)容，詳細(xì)注意事項如下：

1、查驗周期 

液化石油氣儲罐的定期查驗分為外部查驗、內(nèi)外部查驗和全面查驗。查驗周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況和運用條件酌情確定，但外部查驗每年至少一次，內(nèi)外部查驗每3年至少一次，全面查驗每6年至少一次。如果儲罐的運用期已達(dá)15年，應(yīng)每兩年進(jìn)行一次內(nèi)外部查驗;若運用期已達(dá)20年，應(yīng)每年至少一次內(nèi)外部查驗。通過定期查驗的儲罐，由查驗人員提出查驗報告，指明儲罐可否繼續(xù)運用，或者需要采取特殊監(jiān)測等措施。查驗報告應(yīng)存人儲罐技術(shù)檔案內(nèi)。

2、查驗前的準(zhǔn)備工作

    a.查閱有關(guān)技術(shù)資料，了解液化石油氣儲罐在制造、裝置和運用中曾發(fā)現(xiàn)的缺陷。

    b.將儲罐內(nèi)部介質(zhì)排除潔凈，用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有明顯的隔斷符號。

    c.將儲罐內(nèi)殘留氣體進(jìn)行置換清洗處理，并取樣剖析達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。

    d.打開液化石油氣儲罐全部人孔，拆除罐體內(nèi)件，鏟除內(nèi)壁污物。

    e.切斷與儲罐有關(guān)的電源。進(jìn)入罐內(nèi)查驗時，應(yīng)運用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈，罐外還有必要有專人監(jiān)護(hù)。查驗儀器和修補(bǔ)工具的電源電壓超過36V時，有必要采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。

    f.罐區(qū)應(yīng)配備消防、安全和救護(hù)設(shè)施。如需動火作業(yè)，有必要按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

3、查驗內(nèi)容

    a.外部查驗的首要內(nèi)容

    1)液化石油氣儲罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好。

    2)儲罐表面面有無裂紋、變形、局部過熱等異?，F(xiàn)象。

    2)儲罐的接管焊縫、受壓元件等有無泄漏。

    4)安全附件和控制裝置是否齊全、活絡(luò)、可靠。

    5)緊固螺栓是否完好，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等異?，F(xiàn)象。

    b.內(nèi)外部查驗的首要內(nèi)容

    1)外部查驗的全部項目。

    2)儲罐內(nèi)表面面和開孔接管處有無介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象。

    3)液化石油氣儲罐的所有焊縫、封頭過渡區(qū)和其他應(yīng)力集中的部位有無斷裂或裂紋。

    4)罐體內(nèi)表面面有腐蝕等現(xiàn)象時，應(yīng)對有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測量。測量的壁厚如小于設(shè)計最小壁厚時，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核定，并提出可否繼續(xù)運用和許用最高工作壓力的主張。

    5)罐體內(nèi)壁有脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時，應(yīng)進(jìn)行金相查驗和表面硬度測定，并提出查驗報告。

    c.全面查驗的首要內(nèi)容

1)內(nèi)外部查驗的全部項目。

2)對首要焊縫或殼體進(jìn)行無損探傷檢查，檢查長度為容器焊縫總長度或殼體面積的20%。

3)經(jīng)內(nèi)外部查驗合格后，按儲罐設(shè)計壓力的1.25倍進(jìn)行水壓試驗和按液化石油氣儲罐設(shè)計壓力進(jìn)行氣密試驗。在上述試驗過程中，儲罐和各部焊縫無滲漏，以及儲罐無可見的異常變形為合格。

總歸，查驗人員有必要培訓(xùn)合格持證上崗，按照安全技術(shù)規(guī)程查驗，確保液化石油氣儲罐在生產(chǎn)運營中的正確全覆蓋查驗。