液化石油氣儲罐封頭加工方法一般分為:整體成形與分瓣成形。整體成形依照加工方式主要有沖壓成形與旋壓成形。整體成形依照加工溫度能夠分為冷加工和熱加工(其中一般稱謂的溫加工,實際為冷加工的一種)。由加工方式與溫度組合就有了熱旋壓成形、熱沖壓成形、冷旋壓成形、冷沖壓成形及壓鼓成形。熱旋壓成形就是熱加工與旋壓加工的結(jié)合。
對于規(guī)范系列的液化石油氣儲罐封頭一般采用沖壓成形,但對于非規(guī)范系列的封頭或者直徑很大的封頭,一般采用旋壓成形。旋壓相對于沖壓,有節(jié)約模具費,尺寸能夠依照要求調(diào)整的優(yōu)點。
一般旋壓液化石油氣儲罐封頭采用冷旋壓,但當(dāng)封頭厚度較厚或者材料強度很高時使用冷旋壓就有困難,對在冷旋壓設(shè)備才能界限邊緣的封頭,如果使用冷旋壓,就會發(fā)生材料分層、外表微裂紋等問題;對超過才能范圍的冷旋壓就無法加工。這時,能夠采用熱旋壓方法加工。
熱旋壓加工,采用火焰噴發(fā)加熱,由于需求留出加工與加熱位置,保溫設(shè)備不能悉數(shù)封閉,效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如爐內(nèi)加熱,因此,溫度不均勻,必然造成組織的不一致。對液化石油氣儲罐封頭的外表R部、過渡r部、直邊部進行金相與力學(xué)性能剖析,雖然結(jié)果悉數(shù)合格,但不同部位存在的差異較大。一起,對不同材料的封頭加工,結(jié)果也不一樣。
液化石油氣儲罐封頭加工成型后,要依照規(guī)范GB/T25198-2010驗收,符合規(guī)范后方可使用。