余熱鍋爐,是指使用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后發(fā)生的熱量把水加熱到一定工質(zhì)的鍋爐。余熱鍋爐由鍋筒、活動煙罩、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、加料管(下料溜)槽、氧槍口、氮封設備及氮封塞、人孔、微差壓取壓設備、煙道的支座和吊架等組成。
余熱鍋爐共分為六個循環(huán)回路,每個循環(huán)回路由下降管和上升管組成,各段煙道給水從鍋筒經(jīng)過下降管引進到各個煙道的下集箱后進入各受熱面,水經(jīng)過受熱面后發(fā)生蒸汽進入進口集箱,再由上升管引進鍋筒。各個煙道之間均用法蘭銜接。
一、余熱鍋爐的分類
余熱是在工業(yè)生產(chǎn)中未被充分使用就排放掉的熱量,它屬于二次能源,是一次能源和可燃物料轉(zhuǎn)化后的產(chǎn)物。
(一)按余熱的性質(zhì)可分為以下幾大類:
1.高溫煙氣余熱:它是常見的一種方式,其特點是產(chǎn)量大、產(chǎn)點集中,連續(xù)性強,便于回收和使用,其帶走熱量占總熱量的40~50%,該余熱鍋爐回收熱量,可用于生產(chǎn)或生活用熱及發(fā)電。
2.高溫爐渣余熱:如高爐爐渣、轉(zhuǎn)爐爐渣、電爐爐渣等,該爐渣溫度在1000℃以上,它帶走的熱量占總熱量的20%。
3.高溫產(chǎn)品余熱:如焦爐焦碳、鋼錠鋼坯、高溫鍛件等,它一般溫度.很高,含有很多余熱。
4.可燃廢氣、廢液的余熱:如高爐煤氣、煉油廠的催化裂化再生廢氣、造紙廠的黑液等,它們都可以被使用。
5.化學反應余熱:如冶金、硫酸、磷酸、化肥、化纖、油漆等工業(yè)部門,都發(fā)生很多的化學反應余熱。
6.冷卻介質(zhì)余熱:如工業(yè)爐窯的水套等冷卻設備排出的很多冷卻水,各種汽化冷卻設備產(chǎn)出的蒸汽都含有很多的余熱,它們都可以被合理使用。
7.冷凝水余熱:各工業(yè)部門生產(chǎn)過程用汽在工業(yè)過程后冷凝減小時所具有的物理顯熱。
二、余熱鍋爐的特點
1.熱負荷不穩(wěn)定,主要有工藝生產(chǎn)過程所決定。
2.煙塵的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使余熱鍋爐的受熱面布置受影響,必須考慮防磨、堵灰及除塵。
3.煙氣成分的多樣性,使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的SO2、煙塵或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對余熱鍋爐設備發(fā)生低溫或高溫腐蝕和積灰。
4.受安裝物所固有條件的限制。如有的對余熱鍋爐進、出煙口標高的限制;有的對鍋爐排煙溫度的限制,使其滿足生產(chǎn)工藝的要求。