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液化氣儲罐制造中對焊接的要求

焊接是液化氣儲罐制造過程的最主要工序，焊接過程是否嚴格按焊接要求進行焊接決定了液化氣儲罐產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量。具體焊接要求如下

1、焊接受壓元件時不得在焊件表面引弧。

2、焊機電纜與焊件必須牢固連接。

3、焊接過程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋等的缺陷應(yīng)及時除去并補焊，如發(fā)現(xiàn)嚴重裂紋時，應(yīng)報告質(zhì)檢、設(shè)計、工藝等部門，待處理后再進行下道焊接。

4、中、厚板液化氣儲罐焊接盡量采用多層、多道焊，前一道（層）焊縫清理干凈（包括清理焊渣、氣孔、裂紋等缺陷）后，方可進行下道焊接

5、耐熱鋼液化氣儲罐焊接應(yīng)在預(yù)熱后立即焊接。如果生產(chǎn)過程中，工件冷卻至預(yù)熱溫度以下，再焊接時必須重新預(yù)熱。焊后立即對焊縫采取緩冷措施，使其緩慢冷卻。管道焊接時，應(yīng)防止管內(nèi)串風(fēng)，并要求一次焊完。

6、奧氏體不銹鋼液化氣儲罐焊接在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能采用快速焊，焊條不作橫向擺動。焊接結(jié)束或中斷時，收弧要慢，弧坑要填滿。多道焊接時，待前一道焊縫冷卻到150℃以下（用手可以觸摸）再焊下一道。

7、液化氣儲罐雙面焊縫，一般待正面焊后，背面可采用碳弧氣刨（技術(shù)條件規(guī)定不可用碳弧氣刨時就采用機械加工方法）清焊根（包括清除焊渣、氣孔、裂紋等缺陷）后再施焊。