3.1 低溫液體儲罐焊接工藝人員在接到探傷室出具的《焊縫返修通知單》或超聲波探傷不合格的結果后,應及時制訂《焊縫返修工藝卡》,《焊縫返修工藝卡》應包括以下主要內容:
低溫液體儲罐指定進行焊縫返修的焊工的代號;
分析缺陷產(chǎn)生的大致原因;
返修的具體要點;
低溫液體儲罐返修的具體焊接規(guī)范參數(shù),內容包括焊接方法、焊材牌號、焊材規(guī)格、焊接電流、焊接電壓、保護氣體流量等;
返修后的焊縫的無損檢測要求。
3.2焊工要求
3.2.1低溫液體儲罐返修焊工應是由按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》進行考試,取得相應項目的焊工合格證的焊工來擔任。
3.2.2低溫液體儲罐返修焊工應了解產(chǎn)品圖樣及焊縫返修方案中的有關技術要求。
3.2.3低溫液體儲罐返修焊工必須在接到返修卡后,方可根據(jù)返修工藝要求進行返修,
并做好焊縫返修記錄。
3.2.4建立低溫液體儲罐返修焊工的技術檔案,質量管理部門根據(jù)返修記錄記錄計算其平均一次返修合格率。
3.3焊縫返修用設備及工裝
3.3.1低溫液體儲罐所使用的焊機應配備電流表、電壓表并定期檢定。
3.3.2低溫液體儲罐備有手工碳弧氣刨槍、砂輪機、角向磨光機、壓縮空氣管道或空氣壓縮機。
3.3.3適用于低溫液體儲罐焊縫返修的工裝有滾輪架、螺紋支撐等。
3.3.4設備的安全使用應遵守GB9448中的有關規(guī)定。
3.4焊接工藝評定要求
低溫液體儲罐經(jīng)焊接工藝評定合格的焊接工藝可用于返修焊。
3.5焊縫缺陷種類、尺寸及位置的標定
3.5.1無損探傷檢驗員根據(jù)探傷報告,低溫液體儲罐并按照射線照相規(guī)定的焊縫缺陷符號,在焊縫上標出缺陷的種類及位置。
3.5.2缺陷尺寸標在缺陷符號之后,低溫液體儲罐球形氣孔、夾渣注明直徑;條形氣孔。夾渣注明寬×長;鏈條狀未焊透、未熔合、裂紋注明長度。