壓力容器裂紋是焊接缺陷中危害性最大的一種,它將顯著減少承載面積,嚴(yán)重的是裂紋端部形成尖銳缺口,應(yīng)力高度集中,很容易擴(kuò)展導(dǎo)致破壞。
壓力容器裂紋主要分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋。冷裂紋又稱延遲裂紋,由于其延遲特性和快速脆斷特性,帶來的危害往往是災(zāi)難性的;熱裂紋是由于焊縫凝固收縮而受到拉應(yīng)力,最終開裂形成裂紋。
壓力容器再熱裂紋是近縫區(qū)金屬在高溫?zé)嵫h(huán)作用下,強(qiáng)化相碳化物沉積在晶內(nèi)的位錯(cuò)區(qū)上,使晶內(nèi)強(qiáng)化程度大大高于晶界強(qiáng)化,由于應(yīng)力松弛而帶來的塑形變形主要由晶界金屬來承擔(dān),于是晶界區(qū)金屬會產(chǎn)生滑動。
世界上的鍋爐、壓力容器、壓力管道事故除少數(shù)是由于設(shè)計(jì)不合理,選材不當(dāng)?shù)脑蛞鸬囊酝?,絕大部分是由于裂紋引起的脆性破壞。