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降低生物質(zhì)鍋爐排煙溫度的調(diào)整措施

生物質(zhì)鍋爐實際中排煙溫度的降低又受到機組負荷及外界氣溫的影響，總結(jié)實踐，燃燒調(diào)整降低排煙溫度的具體排控制調(diào)整措施主要包括以下幾個方面：

1、火焰中心位置的調(diào)整。生物質(zhì)鍋爐正常運行時，在保證再熱器溫等參數(shù)正常情況下，可適當增加下層燃燒器的出力，減少上層燃燒器的出力，降低火焰中心，改變輻射吸熱量和對流吸熱量的比例，從而達到調(diào)整排煙溫度的目的。盡量多投入下排粉嘴，下排二次風可開小上排二次風可開大些，以降低火焰中心。

2、加強生物質(zhì)鍋爐一二次風的配合，風粉的配合，一次風壓不宜過大，在保證磨煤機出力及磨煤機不堵塞的情況下，適當降低一次風壓有利于排煙溫度的降低。

3、在保證磨煤機及燃燒器安全的基礎(chǔ)上，盡量提高磨煤機出口一次風溫度，有利于降低排煙溫度（經(jīng)驗數(shù)據(jù)：磨煤機出口溫度每提高5℃，可使排煙溫度降低3——4℃）。

4、調(diào)整煤粉細度，降低火焰中心會使排煙溫度有所降低。

5、通過改變生物質(zhì)鍋爐氧量及過量空氣系數(shù)。在保證煤粉燃燒完全的基礎(chǔ)上，適當降低爐膛出口氧量，可使排煙溫度降低。

6、合理配風，適當改變兩側(cè)風機出力，設(shè)法消除兩側(cè)煙溫偏差。

7、及時清除生物質(zhì)鍋爐各處結(jié)焦結(jié)渣，保證省煤器附近聲波吹灰器的可靠性，并對空氣預熱器的堵塞及時進行消除。認真執(zhí)行定期工作，加強受熱面吹灰，防止受熱面積灰可使排煙溫度大大降低。

8、盡力消除制粉系統(tǒng)、空預器及爐本體各處漏風。保持正常的爐膛負壓，爐膛壓力過負會使生物質(zhì)鍋爐漏風加大。

9、通過改變爐膛負壓。白天可以控制在規(guī)定的數(shù)值以內(nèi)，夜班自己可以調(diào)的小點，但為了現(xiàn)場的衛(wèi)生和減少不必要的麻煩，還是保留點負壓，可采用微負壓燃燒，改變固體燃料的著火時間。

10、通過改變生物質(zhì)鍋爐一、二次風剛性，改變爐膛內(nèi)火焰長度及煙氣在爐膛內(nèi)的滯留時間，進行排煙溫度的調(diào)整。

11、穩(wěn)定燃燒，保持汽溫汽壓在額定范圍內(nèi)。

12、按規(guī)定進行定期排污連續(xù)排污，以保證給水品質(zhì)合格，可減少熱阻，降低排煙溫度。

13、保持生物質(zhì)鍋爐制粉系統(tǒng)的出力運行，盡量少啟用制粉系統(tǒng)或避免倒換制粉系統(tǒng)。

14、受熱面布置。生物質(zhì)鍋爐設(shè)計時，對爐膛沾污系數(shù)很難估計，使得受熱面布置不合理，或結(jié)構(gòu)不佳，造成受熱面吸熱不足，導致生物質(zhì)鍋爐排煙溫度高。可增加省煤器管排，或?qū)⑹∶浩鞴夤芨某肾捚?、肋化式省煤器，增加省煤器的吸熱量，降低排煙溫度?/span>