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低溫二氧化碳儲罐制造流程

液態(tài)二氧化碳在工業(yè)當中有多種應(yīng)用，其常儲存在低溫二氧化碳儲罐中。低溫二氧化碳儲罐常采用雙層圓筒形結(jié)構(gòu)，夾層中間抽真空填裝絕熱材料以達到保冷效果。

儲罐有各種供操作閥門及壓力表和液位計，用以監(jiān)測儲罐壓力及液位，并裝設(shè)安全閥，保證超壓泄放。

我司制造低溫二氧化碳儲罐嚴格遵循TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；GB150.1~150.4-2011《壓力容器》等國家標準，保證產(chǎn)品質(zhì)量。其生產(chǎn)流程如下：

材料采購及驗收。根據(jù)客戶及設(shè)計要求，及時對低溫二氧化碳儲罐所需材料上報采購，保證及時投產(chǎn)交期。同時對來料進行材料復(fù)驗，保證質(zhì)量。

內(nèi)膽制造。對低溫二氧化碳儲罐內(nèi)膽用鋼板進行下料并卷制成型，縱焊縫焊接成型后將各筒體組裝焊接，并與封頭焊接。之后將內(nèi)膽進行無損檢測，對有缺陷部位及時返修。然后進行劃線開孔及接管焊接，并保證內(nèi)膽內(nèi)部進行脫脂及清潔處理，待全部焊接完成后進行耐壓及檢漏試驗。

外殼制造。將低溫二氧化碳儲罐外殼用材料按圖紙下料并進行噴砂除銹處理，之后進行筒節(jié)卷制及縱焊縫焊接以及筒體、封頭組裝。

組裝。將外殼筒體與內(nèi)膽進行組裝，之后進行無損檢測。

后處理階段。對低溫二氧化碳儲罐內(nèi)膽及外殼之間夾層進行初步抽真空處理，并進行氦檢漏試驗，之后填充珠光砂，然后噴砂噴漆，保證防腐要求，最后將管路、閥門、增壓器焊接完畢，待真空度穩(wěn)定并符合國家標準后即可入庫等待發(fā)貨。

隨著石油化工行業(yè)的發(fā)展，低溫二氧化碳儲罐應(yīng)用條件越來越苛刻，為保證設(shè)備平穩(wěn)運行，我公司以質(zhì)量為先，不斷改善制造工藝，為制造出優(yōu)良的設(shè)備不懈努力，為中國制造2025添磚加瓦。