壓縮機卸車是目前液化石油氣儲配系統(tǒng)應用最為廣泛的卸車工藝,卸車時分別連接LPG儲罐氣相管道與壓縮機入口管道、槽車氣相管道與壓縮機出口管道、槽車液相與LPG儲罐液相管道。
啟動壓縮機,將儲罐的氣態(tài)液化石油氣抽出經(jīng)過升壓后送入槽車中,提升槽車氣相空間的壓力,使得槽車內(nèi)的液體在壓差作用下流入儲罐中。
液化石油氣卸車工藝流程涉及的設備有:壓縮機、LPG儲罐、槽車容器、氣相管道和液相管道、氣液分離器、調節(jié)閥。其中氣液分離器用于脫除進入壓縮機的氣體中所含有的粉塵與液體,以保證壓縮機正常工作。
進入壓縮機的介質必須為氣相,若含有液體或者壓縮機進口氣相管道中發(fā)生液化現(xiàn)象,使得液體流入壓縮機氣缸造成液擊事故,嚴重影響壓縮機的使用壽命。壓縮機出口必須高于槽車氣相空間壓力,否則不能達到為槽車氣相空間升壓的目的。
山東中杰特裝可生產(chǎn)5-200方的LPG儲罐供廣大客戶選擇。