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低溫液氧儲(chǔ)罐助力制藥企業(yè)

我公司生產(chǎn)5立方到200立方的小型低溫液氧儲(chǔ)罐。

近年來，隨著國家工業(yè)化進(jìn)程的飛速發(fā)展，工廠的生產(chǎn)規(guī)模也在逐年擴(kuò)大，對(duì)生產(chǎn)效率的要求也就越來越高。對(duì)大批量用氧的工廠來說，以傳統(tǒng)高壓氧氣鋼瓶供氧的方式已經(jīng)無法滿足工業(yè)化發(fā)展的需求，從而成為了制約企業(yè)快速發(fā)展的主要因素之一。

為了改善現(xiàn)狀，提高生產(chǎn)效率，自使用低溫液氧儲(chǔ)罐建液氧氣化站也就成為了各類大型用氧工廠的主要改革方案。 由于液氧密度大，1 m3 液氧可氣化約 800 m3 氧氣，因此，氧氣以液態(tài)方式存儲(chǔ)可以大幅地增加儲(chǔ)運(yùn)能力，有效克服傳統(tǒng)氧氣鋼瓶運(yùn)輸效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。

目前，液氧氣化站的工藝技術(shù)已經(jīng)非常成熟， 在各行業(yè)都有非常廣泛的應(yīng)用，同時(shí)，國家已經(jīng)針對(duì)液氧氣化站制訂了專門的設(shè)計(jì)規(guī)范，為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供了有力的保障。液氧氣化站主要由低溫液氧儲(chǔ)罐、液氧氣化器、調(diào)壓閥組以及氧氣緩沖罐 4 部分組成。

液氧氣化站工藝流程如下：低溫液氧由液氧槽車送至氣化站，加入到低溫液氧儲(chǔ)罐中，液氧從低溫液氧儲(chǔ)罐出來后，經(jīng)出液管進(jìn)入液氧氣化器進(jìn)行氣化，氣化后的氣態(tài)氧由調(diào)壓閥組調(diào)至使用壓力，再經(jīng)緩沖罐緩沖后，通過管道輸送氧氣至各使用車間。