我公司設計制造的液化石油氣儲罐底部一般設置有高壓注水口,在與客戶、監(jiān)檢機構、市場監(jiān)管部門以及設計院等一些人員交流過程中,有時會對這一設計提出疑問,這里對這一問題作一論述。
根據GB51142-2015《液化石油氣供應工程設計規(guī)范》9.3.6款要求:全壓力式液化石油氣儲罐底部宜加裝注膠裝置或加裝高壓注水連接裝置,罐區(qū)應備有高壓注水設施,注水管道應與獨立的消防水泵相連接。消防水泵的出口壓力應大于儲罐的最高工作壓力。正常情況下,注水口的控制閥門應保持關閉狀態(tài)。
顧名思義,液化石油氣儲罐高壓注水系統(tǒng),就是利用液化石油氣比水輕、并不溶于水的性質,用高壓水流將管線內的液化石油氣托起。對于液化石油氣儲罐,特別是一些大型液化石油氣儲配站和灌裝站,應建立完善的儲罐高壓注水系統(tǒng),在液化石油氣儲罐底部第一道閥門或法蘭一旦發(fā)生泄漏、人員無法靠近時,立即啟動高壓注水系統(tǒng),將水注入儲罐,將液化石油氣頂入儲罐并托起,漏水不漏液,以便有關人員接近搶修。
液化石油氣儲罐高壓注水系統(tǒng)工藝雖然簡單,但因注水管線直接與液化石油氣管線連接,其管線設計壓力的確定、閥門的應用、水泵參數的選擇都至關重要。因無相應規(guī)范,各種參數只能在理論計算基礎上根據經驗確定。首先,水泵出口管線要與液化石油氣管線采用相同的壓力等級。
其二,水泵出口所用截止閥、止回閥等要全部選用液化石油氣專用閥門。其三,最關鍵的是水泵參數的選擇,水泵須克服的阻力主要包括儲罐內氣體壓力、儲罐內液柱靜壓力、儲罐底部與泵的高度差、管線阻力損失等,各項阻力的數值須根據實際部位具體確定。為保證高壓水順利注入儲罐,并且不會對液化石油氣儲罐和管線造成傷害,注入儲罐前水的壓力應與儲罐內壓力有適當壓差,但不得高于儲罐的設計壓力或最高允許工作壓力。
綜上所述,液化石油氣儲罐底部設置高壓注水口,是為了在儲罐底部發(fā)生泄漏時及時注入高壓水、并盡快搶修,避免火災事故的發(fā)生。