因焊接完畢后會(huì)存在焊接殘余應(yīng)力,為保證液化石油氣儲(chǔ)罐安全性,液化石油氣儲(chǔ)罐焊后需要進(jìn)行熱處理。焊后熱處理工藝要求如下:
1、焊件進(jìn)爐時(shí),爐內(nèi)溫度不得高于400℃;
2、焊件升溫至400℃后,加熱區(qū)升溫速度不得超過5500/δPWHT℃/h(δPWHT為焊接接頭處鋼材厚度,㎜)且不得超過220℃/h,最小可為55℃/h;
3、升溫時(shí),加熱區(qū)內(nèi)任意4600㎜內(nèi)的溫差不得大于140℃;
4、保溫時(shí),加熱區(qū)內(nèi)最高與最低溫度之差不宜超過80℃;
5、升溫及保溫時(shí)應(yīng)控制加熱區(qū)氣氛,防止焊件表面過度氧化;
6、爐溫高于400℃時(shí),加熱區(qū)降溫速度不得超過7000/δPWHT℃/h,且不得超過280℃/h,最小可為55℃/h;
7、焊件出爐時(shí),爐溫不得高于400℃,出爐后應(yīng)在靜止空氣中繼續(xù)冷卻。
液化石油氣儲(chǔ)罐經(jīng)過焊后熱處理,殘余應(yīng)力得到釋放,確保了其使用安全性。