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液化石油氣儲(chǔ)罐焊后熱處理工藝要求

因焊接完畢后會(huì)存在焊接殘余應(yīng)力,為保證液化石油氣儲(chǔ)罐安全性,液化石油氣儲(chǔ)罐焊后需要進(jìn)行熱處理。焊后熱處理工藝要求如下:

 

1、焊件進(jìn)爐時(shí),爐內(nèi)溫度不得高于400℃;

 

2、焊件升溫至400℃后,加熱區(qū)升溫速度不得超過5500/δPWHT℃/h(δPWHT為焊接接頭處鋼材厚度,㎜)且不得超過220℃/h,最小可為55℃/h;

 

液化石油氣儲(chǔ)罐焊后熱處理工藝要求 

 

3、升溫時(shí),加熱區(qū)內(nèi)任意4600㎜內(nèi)的溫差不得大于140℃;

 

4、保溫時(shí),加熱區(qū)內(nèi)最高與最低溫度之差不宜超過80℃;

 

5、升溫及保溫時(shí)應(yīng)控制加熱區(qū)氣氛,防止焊件表面過度氧化;

 

6、爐溫高于400℃時(shí),加熱區(qū)降溫速度不得超過7000/δPWHT℃/h,且不得超過280℃/h,最小可為55℃/h;

 

7、焊件出爐時(shí),爐溫不得高于400℃,出爐后應(yīng)在靜止空氣中繼續(xù)冷卻。

   

液化石油氣儲(chǔ)罐經(jīng)過焊后熱處理,殘余應(yīng)力得到釋放,確保了其使用安全性。


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