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燃?xì)忮仩t爆管事故原因分析及其處理方法

在燃?xì)忮仩t運(yùn)行中,燃?xì)忮仩t水冷壁管或?qū)α魇軣崦婀馨l(fā)生破裂而危及燃?xì)忮仩t安全運(yùn)行的現(xiàn)象,稱為燃?xì)忮仩t爆管事故。

這種事故是燃?xì)忮仩t運(yùn)行中性質(zhì)嚴(yán)重的事故，因?yàn)樗浔诠芎蛯α魇軣崦婀芏际侨細(xì)忮仩t的主要受熱面,熱強(qiáng)度比較高，一旦破裂鍋水外噴，易傷人和沖塌爐墻，往往會造成燃?xì)忮仩t缺水，嚴(yán)重威脅燃?xì)忮仩t安全運(yùn)行。

1）事故現(xiàn)象

(1)爆管時(shí)可聽到汽水噴射的響聲，嚴(yán)重時(shí)有明顯的爆破聲。

(2)爐膛由負(fù)壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?/span>,并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出。

(3)給水流量不正常地大于蒸汽流量。

(4)雖然加大給水,但水位常常難于維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白。

(6)爐膛溫度降低，甚至滅火。

(7 )引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大，電流增高。

(8)燃?xì)忮仩t底部有水流出，灰渣斗內(nèi)有濕灰。

2 )事故原因

(1)水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)。沒有水處理措施或?qū)o水和鍋水的質(zhì)量監(jiān)督不嚴(yán),使管子結(jié)垢或腐蝕，造成管壁過熱，強(qiáng)度降低。

(2)水循環(huán)不良。燃?xì)忮仩t設(shè)計(jì)不合理水循環(huán)不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時(shí)，管子內(nèi)部被脫落的水垢或異物堵塞;由于運(yùn)行操作不當(dāng),使管外結(jié)焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環(huán)。

(3)機(jī)械損傷。管子在安裝中受較嚴(yán)重機(jī)械損傷運(yùn)行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損。處于煙氣轉(zhuǎn)彎、短路處或被正面沖刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄。

(5)吹灰不當(dāng)。吹灰管安裝位置不當(dāng),使吹灰孔長期正對管子沖刷。

(6)材料質(zhì)量不合格。管材未按規(guī)定選用和驗(yàn)收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質(zhì)量低劣，引起破裂。

(7)升火速度過快，或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂。

(8)嚴(yán)重缺水時(shí)，管子缺水部分過熱，強(qiáng)度降低。

(9)給水溫度低給水導(dǎo)管位置又不合適時(shí),給水不能與爐水充分混合，而集中進(jìn)入爐管,使?fàn)t管因溫度不勻發(fā)生變形造成脹口處漏水甚至發(fā)生環(huán)形裂紋。

3）事故處理

(1)爐管破裂泄漏不嚴(yán)重且能保持水位，事故不至擴(kuò)大時(shí)，可以短時(shí)間降低負(fù)荷

維持運(yùn)行，待備用爐啟動后再停爐。

(2)爐管破裂不能保持水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐,但引風(fēng)機(jī)不應(yīng)停止，還應(yīng)繼續(xù)給燃?xì)忮仩t上水,降低管壁溫度，使事故不致再擴(kuò)大。

(3)如因燃?xì)忮仩t缺水,管壁過熱而爆管時(shí)，應(yīng)緊急停爐,嚴(yán)禁向燃?xì)忮仩t給水,這時(shí)應(yīng)盡快撤出爐內(nèi)余火,降低爐膛溫度,減少燃?xì)忮仩t過熱的程度。

(4)如有幾臺燃?xì)忮仩t并列供汽，應(yīng)將事故燃?xì)忮仩t的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。