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鍋爐如何進行保養(yǎng)

鍋爐停用后，外界空氣會很多進入爐體系統(tǒng)內，爐體金屬表面附著的水膜，與空氣構成氧溶，到達飽和狀態(tài)引起溶氧腐蝕，其腐蝕速度是運轉時的十倍，再加上殘留水垢，腐蝕性更加激烈。實踐證明：發(fā)生嚴重腐蝕鍋爐多數(shù)是停爐期間構成的，因此停用必須采取保養(yǎng)辦法。

堅持鍋爐中有必定的壓力，約0.05-0.1Mpa,使鍋爐水溫度高于100oC以上而又沒有含養(yǎng)的條件下，且鍋內壓力能夠阻止外界空氣進入鍋筒。為堅持鍋水的溫度，可利用其他鍋爐的蒸氣來加熱鍋水，當單臺鍋爐在保養(yǎng)期間沒有蒸氣來歷時，可定在爐膛內日子維持。此法一般用于熱備用鍋爐或停爐時間不超過一周的鍋爐。

使法保養(yǎng)是利用必定濃度的堿性溶液于鍋爐內表面金屬觸摸，使金屬表面構成堿保護膜，來防止金屬的腐蝕。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清楚水垢和煙灰，封閉所有的入孔，手孔，閥門等，與其他運轉的鍋爐完全阻隔。然后將軟化水制入注入鍋爐至最低水位，再用專用泵將裝備好的堿性防腐液注入鍋爐。防腐液的成分是：氫氧化鈉，按每噸鍋水加5-6kg。或碳酸納按每噸鍋水加5-10kg。當腐蝕液悉數(shù)注入后，開啟給水閥將軟化水灌滿鍋爐（包含過熱器和鍋爐省煤器），直至鍋水從空氣閥中冒出。此時封閉空氣閥和給水閥，再開啟專用泵進行水循環(huán)，以使鍋爐內遍地的堿性防腐液的濃度混合均勻。在保養(yǎng)期間，應經常作外部查看，并守時化驗鍋水堿度，若發(fā)現(xiàn)液位或堿度下降，應查明原因及時處理，并補加堿液；定時開泵進行水循環(huán)，使遍地堿液濃度相同；冬天應防止鍋水凍住，露天鍋爐不能用濕法保養(yǎng)。濕法保養(yǎng)鍋爐康復運轉時，應將鍋水悉數(shù)放出，從頭上軟化水。