1、 罐底:液化天然氣儲罐內(nèi)罐底部有兩層底板,均為9%鎳鋼。按照從下而上、由內(nèi)而外、由四周到中間的順序施工。先進行二層罐底環(huán)板裝置、焊接完結后,進行底板鋪設。焊縫搭接選用手藝焊,為避免變形,應留意焊接順序:環(huán)板→橫向焊縫→縱向焊縫→環(huán)板與邊際板焊縫→邊際板之間焊縫→邊際板與中心板焊縫。
2、 液化天然氣儲罐罐壁:內(nèi)罐罐壁的施工由下而上,逐層裝置和焊接。每層板的卷制、坡口預備應預先加工完結?,F(xiàn)場吊裝選用吊車和罐頂電動絞車。一層壁板裝置時,要確定在環(huán)板的精確方位,可以用專用卡具及輔助工具以調(diào)整方位確保組裝質(zhì)量。底板與壁板角焊縫的焊接,至少應裝置完第三層壁板及1~2層壁板焊縫全部焊完后方可進行。
3、 保溫:液化天然氣的低溫特性要求液化天然氣儲罐一定要具有完善的保溫隔熱功能,以避免外界熱量的漏入,確保液化天然氣儲罐的日蒸發(fā)率控制在0.05%以內(nèi)。 一般在內(nèi)罐和外罐之間的環(huán)形空間填充脹大珍珠巖。內(nèi)層罐壁的外側裝置彈性玻璃纖維保溫毯,保溫毯為珍珠巖提供彈性,戰(zhàn)勝儲罐因溫度改變而發(fā)生的收縮,避免珍珠巖的沉降。保溫毯還對儲罐惰化處理過程中,吹掃氣體的流動有利。
以上幾個部分,能夠確保液化天然氣儲罐的內(nèi)罐滿足的堅實耐用,而且確保大的保溫隔熱功能。