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LPG儲罐焊接問題分析

對于LPG儲罐而言，生產(chǎn)工序包括的內(nèi)容很多，涉及的工作環(huán)境復(fù)雜性程度較高，對耐壓力性與耐高溫性提出了較高的要求。LPG儲罐的質(zhì)量受其焊接工藝的影響巨大，焊接過程很大程度上直接決定了LPG儲罐的質(zhì)量和安全性能，同時對生產(chǎn)制造過程中的成本和生產(chǎn)效率都有極大的影響。只有確保焊接性能，才能確保LPG儲罐穩(wěn)定運(yùn)行，把危險事故發(fā)生率降低至合理水平。

山東中杰特種裝備股份有限公司具有優(yōu)秀的焊工團(tuán)隊(duì)，并積極分析與研究LPG儲罐焊接工藝，對LPG儲罐焊接常見的質(zhì)量問題進(jìn)行了大量的分析 。

通過不斷的分析研究來看，LPG儲罐因焊接造成的質(zhì)量缺陷從變現(xiàn)上看主要有內(nèi)外兩種缺陷，具體上講主要有焊接尺寸不合格、表面飛濺、咬邊、氣孔、裂紋、熔合度差等。 

LPG儲罐焊接的外部缺陷一般在焊接接頭的位置出現(xiàn)，通常肉眼就能看出來，一般表現(xiàn)為焊縫尺寸偏差大、焊縫截面不規(guī)整、焊縫過小或過大、表面有氣孔甚至裂紋。裂紋對LPG儲罐的影響非常大，LPG儲罐通常承受著較大的壓力、壓強(qiáng)，同時伴隨著腐蝕性氣體或液體的影響，裂紋極易擴(kuò)大，最后造成整體的崩潰，嚴(yán)重時可能造成極大的安全事件事故，影響群眾是生命財產(chǎn)安全，造成社會經(jīng)濟(jì)損失。 

LPG儲罐焊接內(nèi)部缺陷主要由于人為操作和其它因素造成。氣孔作為焊接過程中較為常見的焊接質(zhì)量問題，造成氣孔的原因很多，例如在焊接過程中，焊機(jī)熔渣中以及焊接表面有油污時，可能造成氣孔，此外如果焊接過程中由于操作不當(dāng)，熔池過快也會造成氣孔。周圍環(huán)境對焊接過程也會造成一定的影響，在潮濕的環(huán)境中，空氣中的水汽或液體在熔渣中形成氣泡導(dǎo)致焊接過程中的質(zhì)量影響，嚴(yán)重的內(nèi)部缺陷最后可能導(dǎo)致LPG儲罐在高壓環(huán)境下演變成裂紋，形成巨大安全隱患。

山東中杰特種裝備股份有限公司通過分析研究，不斷改進(jìn)焊接的工藝技術(shù)，生產(chǎn)的LPG儲罐質(zhì)量得到業(yè)內(nèi)外的一致好評，始終堅持為客戶提供更加安全更加放心的LPG儲罐。