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LNG低溫儲(chǔ)罐制造過(guò)程控制要點(diǎn)

    LNG低溫儲(chǔ)罐的制造過(guò)程，除應(yīng)注意材料本身質(zhì)量因素外，還應(yīng)控制壓力容器內(nèi)部的應(yīng)力集中和冷作硬化現(xiàn)象，這是保證其使用性能的重要方面。尤其需注意控制以下幾點(diǎn)：

    1、對(duì)LNG低溫儲(chǔ)罐鋼板下料時(shí)，必須嚴(yán)格按照經(jīng)計(jì)算的排版尺寸進(jìn)行精確下料，確保筒體成形準(zhǔn)確。對(duì)于封頭進(jìn)行二次下料，以保證精度。在LNG低溫儲(chǔ)罐轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)采用合適的胎具進(jìn)行加固，防止產(chǎn)生變形。現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝前，應(yīng)進(jìn)行尺寸復(fù)查，對(duì)復(fù)查超標(biāo)的板材，應(yīng)重新進(jìn)行壓制或校圓，確保組對(duì)質(zhì)量。如果偏差超標(biāo)而強(qiáng)行組對(duì)，就會(huì)產(chǎn)生很大的組裝應(yīng)力，這對(duì)于LNG低溫儲(chǔ)罐是很不利的。因此組對(duì)殼體時(shí)不得強(qiáng)行組對(duì)、組裝。

    2、為避免鋼材冷作硬化，LNG低溫儲(chǔ)罐的零部件在常溫下成形或矯形時(shí)，應(yīng)控制鋼板的冷塑性變形率≤2% ，并且不允許用鐵錘敲打成形或校形。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)，不得進(jìn)行冷變形加工。對(duì)于LNG低溫儲(chǔ)罐筒體應(yīng)控制最小彎曲半徑并進(jìn)行多次輥壓成形。對(duì)于橢圓形封頭，其冷作硬化最嚴(yán)重的是變形最大的過(guò)渡區(qū)和直邊部分，為此，可在LNG低溫儲(chǔ)罐壓制之前或中間過(guò)程對(duì)板材進(jìn)行退火處理以便軟化組織，防止斷裂。在冷壓后還應(yīng)進(jìn)行與原母材相同的熱處理，以恢復(fù)低溫韌性。

    3、在LNG低溫儲(chǔ)罐組對(duì)時(shí)，應(yīng)將各筒節(jié)的偏差均勻分布，不得集中至某一側(cè)或某一段，以免引起過(guò)大的形狀突變，以減少應(yīng)力集中水平。對(duì)于不等厚的對(duì)接，應(yīng)將厚板削薄或?qū)Ρ“暹M(jìn)行堆焊并圓滑過(guò)渡。確保組對(duì)錯(cuò)變量、棱角度、圓度等指標(biāo)符合要求。

    4、LNG低溫儲(chǔ)罐各受壓元件表面均不得采用硬印標(biāo)記。

    做到以上幾點(diǎn)，可大大減少LNG低溫儲(chǔ)罐應(yīng)力集中和冷作硬化現(xiàn)象，利于其使用壽命的提高。