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淺議石油氣儲罐的焊接返修

在石油氣儲罐制造過程中發(fā)現(xiàn)焊接接頭超標缺陷，進行焊接返修是不可避免的。為保證焊接返修的質量，應注意以下幾點要求。
    一、免于焊接返修
    位于石油氣儲罐焊接接頭表面的缺陷，宜采用砂輪修磨等方法將缺陷去除，如修磨的深度未超過國家規(guī)范、標準的允許值，則可免于焊接返修。

二、分析原因
    一旦發(fā)現(xiàn)石油氣儲罐焊接接頭超標缺陷，應認真分析產(chǎn)生超標缺陷的原因，制定糾正和預防措施，是搞好焊接返修的前提。

    三、缺陷去除
    石油氣儲罐焊接接頭超標缺陷的去除，可采用冷（如砂輪修磨）、熱（如碳弧氣刨）兩種加工方法。也可采用冷、熱加工相結合，如碳弧氣刨后再用砂輪將表面的淬硬層修磨掉。尤其要避免在焊接返修前因表面淬硬層的存在，誘發(fā)原有缺陷的擴展或新缺陷的萌生。
    四、缺陷去除后的檢查
    石油氣儲罐焊接接頭超標缺陷去除后，一般采用磁粉、滲透等無損檢測的方法，確認缺陷去除是否干凈徹底，這是保證焊接返修質量的關鍵。
    五、焊接返修的實施

    根據(jù)焊接返修工藝規(guī)程規(guī)定的焊接方法、焊接材料、焊接參數(shù)等，對石油氣儲罐焊接接頭去除焊接缺陷部位進行焊接返修。

    六、焊接返修后的檢查
    為了保證焊接返修質量，應采用與施焊時相同的無損檢測方法（內部RT或UT、表面MT或PT）及合格級別要求，對返修焊縫進行檢查，以確保石油氣儲罐焊接接頭不存在超標缺陷。
    七、返修時機與耐壓試驗
    對于要求焊后熱處理的石油氣儲罐焊接接頭，一般應于焊后熱處理前進行焊接返修。
    對于石油氣儲罐壓力試驗后需要進行焊接返修的，當返修深度大于1/2壁厚時，根據(jù)我國的相關法規(guī)、標準要求，應重新進行耐壓試驗。