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燃氣鍋爐的故障處理(下)

燃氣鍋爐常見事故處理：

燃氣鍋爐汽水系統(tǒng)事故處理：

一、水冷壁泄漏及爆管：

1.現(xiàn)象：

1)、燃氣鍋爐爐膛壓力突然變正，可能造成爐膛負壓保護動作；

2)、汽包水位急劇下降，給水壓力降低給水流量不正常地大于蒸汽流量，嚴重時難以維持汽包水位；

3)、爐墻不嚴密處、爐膛底部有滴水或流水現(xiàn)象；

4)、嚴重時引風機電流增大，煙囪冒白汽；

5)、在爐外可聽見管子爆破后的泄漏聲；

6)、床溫、旋風分離器進、出口溫度下降，各床溫測點及兩側旋風分離器溫差增大。

7)、燃氣鍋爐兩側煙溫偏差大，排煙溫度降低，爐膛底部排渣困難，冷渣器排渣口處有水流出。

8)、兩側床壓增大，床溫分布不均。

2.原因：

1)、爐水、給水品質(zhì)長期超標，使管內(nèi)結垢，引起傳熱惡化；

2)、管子材質(zhì)不合格，焊接質(zhì)量差；

3)、煤的粒度大，風速高，管外壁磨損嚴重；

4)、燃氣鍋爐嚴重缺水，盲目急于進水或進水過快；

5)、鍋爐嚴重超壓；

6)、燃氣鍋爐負荷頻繁大幅度波動、燃氣鍋爐啟停等重大操作失誤，造成爐內(nèi)熱應力嚴重不均。

3.處理：

1)、匯報值長，申請停爐；

2)、若汽包水位能保持時，應盡量保持水位在正常范圍內(nèi)，

3)、加強排渣；

4)、若汽包水位不能保持正常水位，立即手動MFT。

5)、保留一臺引風機運行，待爐內(nèi)蒸汽消除后停止。

6)、停止燃氣鍋爐上水，禁止開啟省煤器再循環(huán)閥和對空排汽閥。

7)、燃氣鍋爐汽包壓力達到0.5～0.8MPa，根據(jù)檢修要求，決定是否熱放水。

8)、退出除塵主路。改為旁路運行方式