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液化氣儲罐焊接時焊縫金屬與母材的強(qiáng)度匹配

對于液化氣儲罐而言，焊接接頭的力學(xué)性能是基本性能。對碳素鋼和低合金鋼來講，焊縫金屬強(qiáng)度與母材強(qiáng)度匹配，又是液化氣儲罐行業(yè)和焊接行業(yè)的“熱點”，研究爭論甚多。

液化氣儲罐焊接時，對于焊縫金屬與母材力學(xué)性能的匹配，應(yīng)統(tǒng)一考慮強(qiáng)度匹配、塑性匹配和韌性匹配。對于液化氣儲罐用強(qiáng)度型鋼，通常按“等強(qiáng)”原則選用焊接材料，焊接接頭可具有足夠的韌性儲備，而適當(dāng)“超強(qiáng)”也確實有利于提高焊接接頭抗脆斷性能。

曾經(jīng)有人做過試驗：用強(qiáng)度級別為700MPa～800MPa的液化氣儲罐用高強(qiáng)度鋼作母材，選擇不同強(qiáng)度級別焊條焊接，進(jìn)行落錘試驗和深缺口寬板拉伸試驗結(jié)果表明，焊縫金屬過分超強(qiáng)或過分低強(qiáng)，均容易促使脆性斷裂，而接近等強(qiáng)的接頭最為理想。液化氣儲罐焊縫的低強(qiáng)度匹配，在工藝上還可降低預(yù)熱溫度，減少冷裂紋敏感性。

液化氣儲罐焊接時，通常都是按熔敷金屬名義保證值來選用焊接材料，而熔敷金屬實際強(qiáng)度又往往超出名義保證值很多，如同時考慮冶金因素或熔合比的作用，實際焊縫金屬的強(qiáng)度水平，將遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出焊接材料熔敷金屬的名義保證值。液化氣儲罐焊接時往往會造成的狀況：愿望是“低強(qiáng)”匹配，現(xiàn)實可能是“等強(qiáng)”匹配；愿望是“等強(qiáng)”匹配，現(xiàn)實可能是“超強(qiáng)”匹配，所以應(yīng)根據(jù)焊縫金屬實際強(qiáng)度水平來分析匹配問題。

以上是液化氣儲罐焊接時焊縫金屬與母材的強(qiáng)度匹配的一些注意點，僅供參考。