技術(shù)原理及要點:爐膛、燃燒器區(qū)域及屏式過熱器部分結(jié)焦嚴重的生物質(zhì)鍋爐,會導致排煙溫度高、過熱器及再熱器減溫水量大、頻繁吹灰等問題,對運行經(jīng)濟性和安全性都有較大影響。控制結(jié)焦首先要通過燃料摻配,減少易結(jié)焦煤種的使用比例,或及時變換煤種,防止易結(jié)焦煤種長時間連續(xù)使用;同時每天要通過變負荷使渣塊冷卻脫落,避免機組長時間連續(xù)帶高負荷運行;至少每兩天對生物質(zhì)鍋爐進行一次全面看火、看焦,發(fā)現(xiàn)有結(jié)焦趨勢及時采取調(diào)整措施。通過燃燒調(diào)整、燃燒器一次風量調(diào)勻和前后左右墻二次風調(diào)勻,防止火焰中心偏斜或貼壁沖墻;合理控制燃燒器風門開度和氧量,避免局部欠風形成還原性氣氛。要對吹灰效果進行評估,及時調(diào)整吹灰器提升閥后壓力和溫度,對易結(jié)焦區(qū)域增加吹灰器,以保證吹灰效果。為防控結(jié)焦,還可對水冷壁區(qū)域進行噴涂,或使用防結(jié)焦添加劑。
(1)水冷壁“Firemate”節(jié)能涂料覆膜通過采用水冷壁“Firemate”(法耳邁特)節(jié)能涂料覆膜技術(shù),可以減輕生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦,增大爐膛吸熱量,平衡水冷壁蒸發(fā)受熱面和水平受熱面的換熱,防止過熱器、再熱器超溫和降低排煙溫度;同時由于法耳邁特材料黑度大發(fā)射率高的特性,可增強煤粉的燃盡度,降低飛灰含碳量。該方案無需對生物質(zhì)鍋爐本體做硬件改造,對水冷壁進行表面處理后,常溫下噴涂即可,在小修期內(nèi)即可完成,改造后在壽命期內(nèi)無需維護。該技術(shù)已在各等級機組上取得應(yīng)用,西安熱工院對噴涂法耳邁特材料的水冷壁試驗研究表明,噴涂法耳邁特材料后水冷壁對輻射熱的吸收增強了7.89%,對提高爐膛吸熱量、降低爐膛出口溫度有利。
(2)添加除焦劑目前市場上的除焦劑種類較多,有固態(tài)粉末,也有液態(tài)噴劑;固態(tài)粉末可直接倒在輸煤皮帶上進入制粉系統(tǒng),液態(tài)噴劑可通過專用噴槍在燃燒器上部的看火孔向爐內(nèi)噴射。部分生物質(zhì)鍋爐易結(jié)焦的電廠在高峰負荷時段向爐內(nèi)添加除焦劑,取得一定效果。濟寧、運河、秦嶺等電廠嘗試過向爐內(nèi)添加漢思“爐寶”(又稱998助劑)粉末添加劑,該添加劑是一種新型的NaCl和(C5H5)2Fe雙基型燃煤爐窯添加劑,由助燃劑、催化劑、膨化劑、固硫劑以及高溫滯留劑等各種成分組成,具有節(jié)能增效、固硫減排和防、除結(jié)焦的功能,對煤粉爐和循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐均有一定效果。