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生物質(zhì)鍋爐的生產(chǎn)和運行過程中如何提高鍋爐的熱效率

在目前國家要求保衛(wèi)藍(lán)天，節(jié)能環(huán)保的環(huán)境下，一般小于20T的工業(yè)燃煤鍋爐已全國禁止燃燒了，主要是因為燃煤排放的二氧化硫和氮氧化合物嚴(yán)重影響了空氣環(huán)鏡，與國家的長遠(yuǎn)環(huán)保要求產(chǎn)生了突出的矛盾，因此開發(fā)新的環(huán)保燃料和改變?nèi)紵龖?yīng)用技術(shù)成為工業(yè)制熱行業(yè)研究的熱門話題，近幾年生物質(zhì)供熱、生物提取燃油、生物質(zhì)氣化爐成為了熱門話題。生物質(zhì)燃料源料是一種可再生資源，相對于煤來說基不上不含硫，只有少量的氮氧化合物，因此只要配備相應(yīng)的排放尾氣處理設(shè)備，氣體排放達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)國家是允許生物質(zhì)鍋爐安裝的。生物質(zhì)鍋爐在近幾年得到了一個突飛猛進(jìn)的發(fā)展，熱效普遍在70%-86%之間。我公司技術(shù)針對如何提高生物質(zhì)鍋爐熱效的幾個因素在如下作一下大致說明，以供大家參考。

1. 燃料不完全燃燒導(dǎo)致熱損失

燃料不完全燃燒熱損失是郵于進(jìn)入生物質(zhì)鍋爐爐膛的燃料中，有一部分沒有參與燃燒或末燃盡而被排出爐外引起的熱損失。影響不完全燃燒的因素有燃料特性、燃燒方式、爐膛結(jié)構(gòu)及運行情況。

2. 排煙熱損失

由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的限制，煙氣離開生物質(zhì)鍋爐排入大氣時，煙氣溫度比進(jìn)入鍋爐的空氣溫度很多，排煙所帶走的熱量損失簡稱為排煙熱損失。

影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度和排煙體積。

排煙溫州越高，排煙熱損失越大。一般生物質(zhì)鍋爐排煙溫度每提高12-15度，q2將增加1%，所以應(yīng)盡量設(shè)計降低排煙溫度。

3. 散熱損失

在生物質(zhì)鍋爐運行中，鍋爐爐墻、金屬構(gòu)架及鍋爐范圍的汽水管道、集臬和煙風(fēng)道等的表面溫度父親較周圍環(huán)境的空氣溫度為高，這樣不可避免地將部分熱量散失于大氣，形成了生物質(zhì)鍋爐的散熱損失。散熱損失的大小主要決定于鍋爐散熱表面積的大小、表面溫度及周圍空氣溫度等因素，它與水冷壁和爐墻的結(jié)構(gòu)、保溫層的性能和厚度有關(guān)。